O que aprendemos com a Interpack? Um Resumo

O mundo e, conseqüentemente, nossa vida está ficando mais e mais complicada, e com isso os processos de produções e os ingredientes para deixá-los correr, ou seja, a matéria-prima a ser utilizada. Isto não é diferente para o setor de embalagens. As máquinas de embalagem, bem como os materiais de embalagem estão ficando mais sofisticados, o que implica em mais complexidade.

E ainda a palavra-chave é a simplicidade. Claro que é, como a simplicidade é a redução da complexidade. E na Interpack você pode ver a implementação de simplicidade, como resultado da redução da complexidade, ao longo de todo o espectro. Em máquinas de embalagem, bem como em material de embalagem.

Vamos começar com o desenvolvimento mais importante, que irá definir o futuro das embalagens. Quero dizer as grandes mudanças em materiais de embalagem, e particularmente a combinação de fusão ou incorporação, ou o que você quiser chamar, de dois materiais diferentes em um só.

Vimos alguns exemplos (simples) no passado, como papel revestido com uma camada de plástico, temos visto metalização de filme plástico, a tentativa de um bag-in-box e, recentemente, algum desenvolvimento para moldagem de sopro de papel e de plástico em uma garrafa.
O que vejo é uma maior integração em um material de dois ou mais componentes de base, algo como um material de metal-papel, papel-plástico, metal-plástico etc. Como um material, não como dois componentes separadamente colados, revestidos, calandrados juntos. Apenas um lote principal, se quiser.

Olha, como exemplo, o desenvolvimento de co-injeção de Superfos onde uma camada interna e externa do material virgem criam um sanduíche com no meio uma camada de material reciclado. Este é um desenvolvimento muito importante, pois torna possível a utilização de grandes quantidades de material reciclado em embalagens de alimentos sem o problema de ser food grade, como o material reciclado não está em contacto com o produto. Embora a migração é um item a ser investigada, é um grande passo na direção da fusão do material.

Já vimos outros exemplos na Interpack. Mas é importante estarmos cientes que este é apenas o começo. Na minha opinião, material de embalagem irá se mover para fusões entre diferentes tipos de materiais. Eu prevejo uma maior integração dos diversos materiais de embalagem de base em um formato de embalagem. Ou seja, a integração de, digamos vidro, metal, papel, etc, em um material de embalagem integrado novo.

À esquerda a garrafa Smart do Expack, feita a partir de uma bolsa com 4 vedações laterais, que depois é moldada por sopro dentro uma bolda de papel, à direita a garrafa do Serac / Agima moldado a partir de um rolo de filme.

É claro que esse desenvolvimento pode trazer problemas adicionais para o fluxo de reciclagem, enquanto há e tem de ser uma tendência crescente “do berço ao berço”. Isso tem que ser analisado.
Vou escrever sobre este item em detalhes num futuro próximo. Eu estou coletando mais materiais para sublinhar a minha hipótese.

Além disso, temos visto alguns desenvolvimentos na fabricação de garrafas plásticas. Novos processos da Serac, soprar garrafas a partir de um rolo de filme, os moldes de sopro mutável da Sidel, são grandes passos no mundo de economizar o processo de moldagem por sopro.

E há mais para vir, como vemos no outro lado o fim de moldagem de garrafas tradicionais se aproximando. Olhe para o desenvolvimento de Aisa, na Suíça, novamente, um olhar novo na garrafa cartonada da Tetra Evero asséptica.

A garrafa da Aisapack de 3 peças na esquerda e a garrafa de 2 peças de papel e de plástico da Tetra Evero asséptica à direita.

O desenvolvimento de garrafas multi-materiais é um outro ponto quente no futuro. Tetra e Aisa não são os únicos a desenvolverem e experimentarem com a garrafa multi-material. Vou escrever um artigo separado sobre esse item em um futuro próximo.

à esquerda o s-pouch, à direita o Brickpouch da Volpak

Nós temos visto uma evolução interessante no stand-up pouch com s-pouch, Volpak e Robert Bosch, atacando a existência da garrafa plástica com um desenho estrutural do stand-up pouch, que imita perfeitamente a garrafa de plástico. Outra alternativa que proclama o fim das garrafas de plásticos moldadas por sopro tal como as conhecemos. A evolução do stand-up pouch vale um artigo separado.

No papel, papelão e particularmente em embalagens flexíveis e em embalagens múltiplas, vimos alguns desenhos estruturais interessantes. É interessante mostrar em um artigo separado algumas das mais impressionantes caixas dobráveis.

Utilizando códigos especiais imprimidos em vernizes as informações e os sons podem ser integrados na embalagem. Os consumidores podem usar uma caneta especial para mirar em pontos específicos das embalagens – por exemplo, a lista de ingredientes – em seguida, lê em áudio essa informação.

É claro que vamos ver um maior desenvolvimento em embalagens interativas, falando para trás, mostrando de vídeo a pedido, todo via RFID ou códigos de barras QR/2D, interatividade com a falsificação, até interatividade com olfativos (como você não pode ter uma embalagem nas prateleiras cheirando permanentemente), interatividade com faixa e trace (país de origem, frescura, recalls etc.)

E então, finalmente, vamos ter um olhar para as máquinas de embalagens. Máquinas de embalagem estão ficando mais complicadas e tendem a ir para as linhas integradas. No entanto também aqui é a simplicidade a palavra-chave, como já caminham lado a lado com a flexibilidade.
Como eu escrevi no último dia da Interpack, o tempo em que as máquinas de embalagem foram controladas por meio de curvas mecânicas e relés elétricos é muito longe. Servomotores tomou o lugar das curvas, e a eletrônica o controle do processo assim que a máquina de embalagem digital surgiu. Mas se você gosta ou não, o processo de embalagem é simplificado, devido aos servomotores e aos componentes eletrônicos. Ok, você precisa de pessoas de manutenção de alto nível para executar o programa, mas, basicamente, as máquinas mecânicas com curvas e controladas por relés, eram muito mais complicadas em termos de manutenção, de mudança de tamanhos e afinação.

No entanto, juntamente com isso, uma nova geração de máquinas também surgiu, onde o controle domina. Vimos que com o desenvolvimento, sobre que escrevi, de Schubert, que mostrou uma máquina de embalagem, que inclui um mecanismo que muda as ferramentas totalmente automático e, portanto, trabalha com diferentes produtos. Fez mudar o tamanho totalmente automático de uma realidade em 4,5 minutos.

Para finalizar este resumo, vamos ver o que os expositores da Innovationparc Packaging na Interpack têm a dizer sobre a futura embalagem. A Innovationparc Packaging mostrou muitas inovações em embalagens que podem influenciar a nossa vida futura. Interpack repórter Anna Dressel conversou com especialistas das áreas de saúde / bem-estar e de identidade.

Ao todo a Interpack 2011 foi uma exposição impressionante.

varias fotos e o vídeo cortesia Interpack / Messe Düsseldorf

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